Ανάλυση της ροής διεργασίας της λευκής ρητίνης σκόνης

Ως σημαντική βιομηχανική πρώτη ύλη, η σκόνη λευκής ρητίνης χρησιμοποιείται ευρέως σε πλαστικά, επικαλύψεις, συγκολλητικές ουσίες και άλλα πεδία . Η διαδικασία παραγωγής του περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους, από την επιλογή των πρώτων υλών έως την τελική συσκευασία των προϊόντων, κάθε βήμα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να εξασφαλίσει τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος { διαδικασία .

Προετοιμασία και ανάμιξη πρώτων υλών

Η παραγωγή σκόνης λευκής ρητίνης ξεκινά με την προετοιμασία πρώτων υλών . Οι κύριες πρώτες ύλες περιλαμβάνουν συνθετικές ρητίνες (όπως πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο κ.λπ. Το μέγεθος των σωματιδίων πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής . Στη συνέχεια, οι πρώτες ύλες προωθούνται στον εξοπλισμό ανάμιξης ανάλογα με την αναλογία για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα κατανέμονται ομοιόμορφα, θέτοντας τα θεμέλια για επακόλουθη επεξεργασία .

Τήξη και εξώθηση

Οι μεικτές πρώτες ύλες εισέρχονται στο στάδιο τήξης . σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως 150-250 βαθμό), οι πρώτες ύλες λιώνονται στον εξωθητήρα για να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη τήξη . ο εξωθητής πλήρως πλαστικοποιεί τις πρώτες ύλες μέσω της περιστροφής και της διατμήσεως της δράσης της βίδας, ενώ η ανάληψη των φυσαλίδων και της πίεσης απαιτεί την εξαιρετική διαδικασία της θερμοκρασίας και της πίεσης. ότι το τήγμα έχει μέτρια ρευστότητα και αποφεύγει την υποβάθμιση ή τη συσσωμάτωση .

Κοκκοποίηση και ψύξη

Η τετηγμένη ρητίνη εκτοξεύεται σε λωρίδες μέσα από μια μήτρα και στη συνέχεια εισέρχεται σε μια δεξαμενή νερού ψύξης για ταχεία ψύξη, έτσι ώστε η ρητίνη να στερεοποιηθεί σε κόκκους {}} Η δροσερή ταχύτητα είναι απευθείας η σκληρότητα και η δομή των κοκκίων, έτσι ώστε η τεχνολογία ψύξης που διαβαθμίζεται για να εξασφαλιστεί ότι οι κόκκοι είναι ενιαίες {{} Η δροσερή Granules είναι η Dehydrated και εισέρχεται στο επόμενο Driorny διαδικασία .

Σύνθλιψη και προβολή

Οι ξηροί κόκκοι ρητίνης εισέρχονται στον θραυστήρα και συνθλίβονται σε λεπτή σκόνη . Η θρυμματισμένη σκόνη ρητίνης πρέπει να βαθμολογηθεί από μια δονητική οθόνη ή μια οθόνη ροής αέρα για να απομακρυνθεί η υπερμεγέθη ή υποεπιχειριζόμενη σωματίδια για να εξασφαλιστεί ότι το μέγεθος του τελικού προϊόντος πληροί το πρότυπο (συνήθως {{1} πλέγμα) ακαθαρσίες .

Επιθεώρηση και συσκευασία ποιότητας

Η τελική σκόνη ρητίνης πρέπει να υποβληθεί σε πολλαπλές επιθεωρήσεις ποιότητας, όπως η λευκότητα, η λεπτότητα, ο δείκτης τήγματος κ.λπ.

Η διαδικασία παραγωγής της σκόνης λευκής ρητίνης είναι περίπλοκη, αλλά μέσω αυστηρού ελέγχου ποιότητας και αυτοματοποιημένου εξοπλισμού, η απόδοση του προϊόντος μπορεί να εξασφαλιστεί ότι είναι σταθερή . Με τη βελτίωση των απαιτήσεων προστασίας του περιβάλλοντος, η διαδικασία μπορεί να βελτιστοποιηθεί περαιτέρω στο μέλλον για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και των εκπομπών αποβλήτων .}}