Οδηγός επιλογής μεγέθους και σκληρότητας κόκκων για εύκαμπτα και κεραμικά στιλβωτικά μπλοκ

Η επιλογή του σωστού μεγέθους κόκκου και βαθμού σκληρότητας για εύκαμπτα μπλοκ λείανσης και κεραμικά μπλοκ γυαλίσματος είναι θεμελιώδης για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων φινιρίσματος, τη μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής του μπλοκ και τον έλεγχο του κόστους παραγωγής. Η λανθασμένη επιλογή προκαλεί κακή ποιότητα επιφάνειας, επιταχυνόμενη φθορά ή και τα δύο - προβλήματα που συχνά αποδίδονται εσφαλμένα στην ποιότητα του μπλοκ και όχι στην αναντιστοιχία προδιαγραφών.

Αυτός ο οδηγός τεκμηριώνει τις τυπικές αρχές επιλογής μεγέθους κόκκων και σκληρότητας για κοινά υλικά και εφαρμογές. Οι πληροφορίες προέρχονται από δεδομένα παραγωγής σε πολλές βιομηχανίες και ισχύουν για εύκαμπτα και κεραμικά μπλοκ γυαλίσματος που κατασκευάζονται σύμφωνα με διεθνείς προδιαγραφές.

1. Κατανόηση του Grit Size

Το μέγεθος κόκκων αναφέρεται στο μέγεθος των σωματιδίων των λειαντικών κόκκων που είναι ενσωματωμένοι στο μπλοκ. Οι μικρότεροι αριθμοί άμμου υποδεικνύουν μεγαλύτερα, χονδρότερα σωματίδια. Οι μεγαλύτεροι αριθμοί κόκκων δείχνουν μικρότερα, λεπτότερα σωματίδια.

Για εύκαμπτα μπλοκ λείανσης που χρησιμοποιούν συμβατικά λειαντικά, το εύρος μεγεθών κόκκων συνήθως εκτείνεται από είκοσι-τέσσερις έως εξακόσια mesh. Είκοσι-τέσσερα έως εξήντα πλέγματα είναι χονδροειδείς κόκκοι για αφαίρεση αποθέματος. Τα ογδόντα έως εκατόν πενήντα πλέγματα είναι μεσαία κόκκους για ενδιάμεσο φινίρισμα. Τα εκατόν ογδόντα έως εξακόσια δίχτυα είναι λεπτοί κόκκοι για τελικό γυάλισμα.

Για κεραμικά μπλοκ γυαλίσματος που χρησιμοποιούν λειαντικά διαμαντιού, το εύρος μεγέθους κόκκων συνήθως εκτείνεται από είκοσι-πεντακόσια έως τετρακόσια πλέγματα ΗΠΑ. Τα είκοσι-πέντε έως εξήντα πλέγματα είναι χονδροειδείς κόκκοι για βαριά κοπή. Εβδομήντα έως εκατόν σαράντα πλέγματα είναι μεσαίου μεγέθους κόκκοι για την προετοιμασία της επιφάνειας. Τα διακόσια έως τετρακόσια πλέγματα είναι λεπτοί κόκκοι για γυάλισμα υψηλής-γυαλάδας.

2. Κατανόηση του βαθμού σκληρότητας

Ο βαθμός σκληρότητας αναφέρεται στην αντοχή του δεσμού που συγκρατεί τους λειαντικούς κόκκους στη θέση τους. Οι σκληρότεροι δεσμοί διατηρούν τους κόκκους περισσότερο. Οι μαλακότεροι δεσμοί απελευθερώνουν τους φθαρμένους κόκκους πιο εύκολα, εκθέτοντας φρέσκους, αιχμηρούς κόκκους.

Η σκληρότητα εκφράζεται συνήθως ως κωδικός γράμματος ή περιγραφικός όρος. Οι μαλακές ποιότητες επιτρέπουν την απελευθέρωση των κόκκων υπό ελαφριά πίεση, κατάλληλα για σκληρά υλικά που θαμπώνουν γρήγορα τους κόκκους. Οι μεσαίες ποιότητες εξισορροπούν τη συγκράτηση κόκκων και το αυτο-τρόνισμα, κατάλληλο για εφαρμογές γενικής-χρήσης. Οι σκληρές ποιότητες διατηρούν τους κόκκους υπό μεγάλη πίεση, κατάλληλοι για μαλακά υλικά που δεν θαμπώνουν τους κόκκους επιθετικά.

Η σχέση μεταξύ σκληρότητας υλικού και σκληρότητας μπλοκ είναι αντίστροφη. Τα σκληρά υλικά απαιτούν μαλακές ποιότητες συγκόλλησης. Τα μαλακά υλικά απαιτούν ποιότητες σκληρών δεσμών. Αυτή η αντίστροφη σχέση είναι η πιο σημαντική αρχή στην επιλογή μπλοκ γυαλίσματος.

3. Εύκαμπτα μπλοκ λείανσης: Επιλογή άμμου ανά υλικό και λειτουργία

Ξύλο και Σύνθετα Ξύλου

Οι χονδροειδείς κόκκοι, είκοσι-τεσσάρων έως πενήντα ματιών, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση βαρέως υλικού σε μασίφ ξύλο, τη διαμόρφωση άκρων, την αφαίρεση των σημαδιών του πριονιού και την ισοπέδωση ανώμαλων επιφανειών. Αυτά τα επιθετικά μπλοκ αφαιρούν γρήγορα το υλικό αλλά αφήνουν ορατές γρατσουνιές που απαιτούν μεταγενέστερο φινίρισμα.

Οι μεσαίες κόκκοι, εξήντα έως εκατόν είκοσι mesh, χρησιμοποιούνται για ενδιάμεσο φινίρισμα, αφαίρεση γρατσουνιών από χονδροειδείς κόκκους, προετοιμασία επιφάνειας για χρώση ή σφράγιση και ελαφριά διαμόρφωση. Αυτά τα μπλοκ εξισορροπούν τον ρυθμό αφαίρεσης και την ποιότητα της επιφάνειας.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν πενήντα έως διακόσια σαράντα πλέγματα, χρησιμοποιούνται για τελικό φινίρισμα, αφαίρεση γρατσουνιών από μεσαίους κόκκους, λείανση επιφάνειας πριν από τη βαφή ή καθαρή επίστρωση και ελαφριά λείανση μεταξύ των στρώσεων φινιρίσματος.

Πολύ λεπτοί κόκκοι, διακόσια ογδόντα έως εξακόσια πλέγματα, χρησιμοποιούνται για εξαιρετικά-λεπτό γυάλισμα σε φινιρίσματα ξύλου υψηλής-τελικής επεξεργασίας για βερνίκια υψηλής-γυαλάδας και γυάλισμα σφραγισμένων επιφανειών.

Το κόντρα πλακέ και τα επεξεργασμένα προϊόντα ξύλου γενικά απαιτούν λεπτότερους κόκκους από το μασίφ ξύλο του ίδιου είδους, επειδή οι λεπτοί καπλαμάδες διαπερνούν εύκολα τα χονδρόκοκκα. Ξεκινήστε ένα μέγεθος κόκκου λεπτότερο από αυτό που συνιστάται για μασίφ ξύλο.

Μέταλλα και κράματα

Οι χονδροειδείς κόκκοι, τριάντα-έξι έως εξήντα ματιών, χρησιμοποιούνται για επιθετική αφαίρεση αποθεμάτων σε σιδηρούχα μέταλλα, ισοπέδωση ραφών συγκόλλησης, αφαίρεση σκουριάς και αλάτων και τραχιά διαμόρφωση μη-σιδηρούχων μετάλλων.

Οι μεσαίες κόκκοι, ογδόντα έως εκατόν πενήντα πλέγματα, χρησιμοποιούνται για καθαρισμό γρατσουνιών μετά από χονδρόκοκκο, προετοιμασία επιφανειών για βαφή ή επίστρωση και αφαίρεση γρεζιών κατεργασμένων εξαρτημάτων.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν ογδόντα έως τριακόσια είκοσι mesh, χρησιμοποιούνται για το τελικό φινίρισμα, την εξομάλυνση της επιφάνειας πριν από το γυάλισμα και την ανάμειξη περιοχών επισκευής.

Το αλουμίνιο και άλλα μαλακά μέταλλα απαιτούν λεπτότερους κόκκους από τον χάλυβα για ισοδύναμη αφαίρεση υλικού, επειδή τα μαλακά μέταλλα φορτώνουν τους χονδρόκοκκους κόκκους γρήγορα. Για το αλουμίνιο, ξεκινήστε ένα έως δύο μεγέθη άμμου λεπτότερο από αυτό που συνιστάται για τον χάλυβα.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας απαιτεί πιο χονδροειδείς κόκκους από τον ανθρακούχο χάλυβα για ισοδύναμους ρυθμούς αφαίρεσης λόγω της υψηλότερης σκληρότητας και της τάσης{0}}σκλήρυνσης. Για τον ανοξείδωτο χάλυβα, ξεκινήστε ένα μέγεθος κόκκου πιο χονδρό από αυτό που συνιστάται για ανθρακούχο χάλυβα.

Πλαστικά και Σύνθετα

Οι χονδροειδείς κόκκοι γενικά δεν συνιστώνται για θερμοπλαστικά. Η θερμότητα που παράγεται από το χοντρό κόψιμο λιώνει τα περισσότερα πλαστικά. Οι μεσαίες κόκκοι, εκατόν έως εκατόν πενήντα πλέγματα, χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση του σχήματος και την προετοιμασία της επιφάνειας σε πλαστικά- ανθεκτικά στη θερμότητα και υαλοβάμβακα.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν ογδόντα έως τριακόσια είκοσι mesh, χρησιμοποιούνται για το τελικό φινίρισμα στα περισσότερα πλαστικά, την αφαίρεση γρατσουνιών και την προετοιμασία της επιφάνειας για συγκόλληση ή επίστρωση.

Πολύ λεπτά κόκκοι, τετρακόσια έως εξακόσια πλέγματα, χρησιμοποιούνται για οπτικό φινίρισμα σε διαφανή πλαστικά και γυάλισμα επικαλυμμένων σύνθετων υλικών χωρίς να διεισδύσουν στο στρώμα επικάλυψης.

Τα ακρυλικά και τα πολυανθρακικά απαιτούν τους καλύτερους κόκκους μεταξύ των κοινών πλαστικών. Ξεκινήστε με διακόσια σαράντα πλέγματα για αυτά τα υλικά και προχωρήστε σε λεπτότερους κόκκους. Οι χονδροειδείς κόκκοι παράγουν θερμικές ρωγμές.

4. Εύκαμπτα μπλοκ λείανσης: Επιλογή σκληρότητας ανά υλικό και λειτουργία

Οι ποιότητες μαλακών δεσμών χρησιμοποιούνται για σκληρά υλικά που θαμπώνουν γρήγορα τους λειαντικούς κόκκους. Τα σκληρά ξύλα, συμπεριλαμβανομένων των κόκκων βελανιδιάς, σφενδάμου και έβενου, θαμπώνουν γρήγορα και απαιτούν μαλακούς δεσμούς για να εκθέσουν φρέσκους κόκκους. Τα σκληρά μέταλλα, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα εργαλείων και του ανοξείδωτου χάλυβα, απαιτούν μαλακούς δεσμούς για τον ίδιο λόγο. Τα κεραμικά και το γυαλί απαιτούν τις πιο μαλακές διαθέσιμες συνδέσεις.

Οι μεσαίες ποιότητες δεσμών χρησιμοποιούνται για μέτρια υλικά που θαμπώνουν τους κόκκους με μέσους ρυθμούς. Τα μεσαία-σκληρά ξύλα, όπως η καρυδιά, η κερασιά και η τέφρα, λειτουργούν καλά με μέτριους δεσμούς. Οι περισσότεροι ανθρακούχοι χάλυβες δέχονται μεσαίους δεσμούς. Το πλαστικό φινίρισμα γενικής χρήσης χρησιμοποιεί μεσαίους δεσμούς.

Οι βαθμοί σκληρού δεσμού χρησιμοποιούνται για μαλακά υλικά που δεν θαμπώνουν επιθετικά τους κόκκους. Τα μαλακά ξύλα όπως το πεύκο, ο κέδρος και το έλατο κρατούν τους κόκκους περισσότερο, επιτρέποντας στους σκληρούς δεσμούς να διατηρούν τους κόκκους για παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τα μαλακά μη-σιδηρούχα μέταλλα, όπως το αλουμίνιο και ο ορείχαλκος, λειτουργούν καλά με σκληρούς δεσμούς. Τα περισσότερα σύνθετα υλικά δέχονται σκληρούς δεσμούς.

Για αλληλουχίες φινιρίσματος πολλαπλών-βημάτων, η σκληρότητα θα πρέπει να εξελίσσεται από πιο σκληρή σε πιο ήπια καθώς το μέγεθος του κόκκου γίνεται λεπτότερο. Τα χονδρόκοκκα τεμάχια τραχύνσεως χρησιμοποιούν σκληρότερους δεσμούς για να συγκρατούν τους κόκκους υπό μεγάλη πίεση. Τα μπλοκ φινιρίσματος με λεπτή άμμο χρησιμοποιούν πιο μαλακούς δεσμούς για να εξασφαλίσουν την απελευθέρωση φθαρμένων κόκκων αντί για θαμπό και γυαλιστερό.

5. Flexible Grinding Blocks: Παραδείγματα Επιλογής

Για τραχύτητα επίπλων από ξύλο βελανιδιάς, χρησιμοποιήστε τρίμμα πενήντα ματιών με μαλακό δέσιμο. Το σκληρό ξύλο θαμπώνει τους κόκκους γρήγορα, απαιτώντας μαλακό δέσιμο για την ανανέωση των κόκκων. Για φινίρισμα επίπλων από ξύλο βελανιδιάς, χρησιμοποιήστε κόκκους εκατόν πενήντα ματιών με μέτρια πρόσφυση. Η μειωμένη πίεση κοπής επιτρέπει τη μέτρια συγκράτηση του δεσμού.

Για την αφαίρεση γρεζιών από σκελετό αλουμινίου, χρησιμοποιήστε κόκκους ογδόντα διχτυών με σκληρή συγκόλληση. Το μαλακό αλουμίνιο δεν θαμπώνει τους κόκκους επιθετικά. Ο σκληρός δεσμός διατηρεί τους κόκκους για παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Για φινίρισμα επιφανειών αλουμινίου, χρησιμοποιήστε κόκκους διακόσια είκοσι ματιών με σκληρό δέσιμο. Η ελαφριά πίεση και το μαλακό υλικό επιτρέπουν τη χρήση σκληρού δεσμού.

Για τρίψιμο σανίδων πεύκου, χρησιμοποιήστε τρίξιμο πλέγματος εξήντα με σκληρό δέσιμο. Το μαλακό πεύκο κρατά κόκκους στο μπλοκ. Ο σκληρός δεσμός εμποδίζει την πρόωρη απελευθέρωση κόκκων. Για το τελικό φινίρισμα πεύκου, χρησιμοποιήστε κόκκους εκατόν ογδόντα ματιών με σκληρό δέσιμο. Η ίδια αρχή ισχύει και για λεπτότερο τρίξιμο.

Για την ισοπέδωση συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιήστε κόκκους σαράντα ματιών με μαλακό δέσιμο. Η σκληρή δουλειά-στη σκλήρυνση του χάλυβα θαμπώνει τους κόκκους γρήγορα, απαιτώντας συχνή ανανέωση κόκκων. Για ανάμειξη από ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιήστε κόκκους εκατόν είκοσι ματιών με μαλακό δέσιμο. Η συνεχής θαμπή δράση απαιτεί συνεχή χρήση μαλακού δεσμού.

6. Κεραμικά στιλβωτικά μπλοκ: Επιλογή άμμου ανά υλικό και λειτουργία

Πλακάκια Κεραμικά και Πορσελάνης

Οι χονδροειδείς κόκκοι, τριάντα έως πενήντα πλέγματα, χρησιμοποιούνται για βαριά κοπή σε κεραμικά και πορσελάνη χωρίς υάλωμα, βαθμονόμηση του πάχους πλακιδίων, αφαίρεση ανωμαλιών επιφανειών και προετοιμασία για γυάλισμα μεσαίου κόκκου.

Οι μεσαίες κόκκοι, εξήντα έως εκατό πλέγματα, χρησιμοποιούνται για αφαίρεση γρατσουνιών μετά από χονδρόκοκκο, λείανση επιφανειών και αρχική ανάπτυξη γυαλάδας σε εφυαλωμένο πλακίδιο.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν είκοσι έως διακόσια δίχτυα, χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη γυαλάδας σε πλακίδια χωρίς υάλωμα, το τελικό φινίρισμα πριν από πολύ λεπτό γυάλισμα και τον καθαρισμό γρατσουνιών με μεσαίο άμμο.

Πολύ λεπτά κόκκοι, διακόσια σαράντα έως τετρακόσια mesh, χρησιμοποιούνται για γυάλισμα υψηλής-γυαλάδας σε πλακίδια premium, ανάπτυξη φινιρίσματος καθρέφτη και βελτίωση της τελικής στιλπνότητας.

Τα εφυαλωμένα πλακάκια απαιτούν συνήθως λεπτότερους κόκκους από τα πλακάκια χωρίς υάλωμα της ίδιας σύνθεσης σώματος, επειδή το λούστρο είναι πιο σκληρό και εύθραυστο. Για πλακάκια με υάλωμα, ξεκινήστε ένα μέγεθος άμμου λεπτότερο από αυτό που συνιστάται για πλακάκια χωρίς υάλωμα.

Μάρμαρο και Ασβεστόλιθος

Οι χονδροειδείς κόκκοι, τριάντα έως πενήντα ματιών, χρησιμοποιούνται για επιθετική ισοπέδωση σε μαρμάρινες πλάκες, αφαίρεση σημαδιών πριονιού και προετοιμασία για μέτρια στίλβωση. Οι μαλακότερες πέτρες απαιτούν ελαφρύτερη πίεση με χονδροειδείς κόκκους για να αποφευχθεί η σκλήρυνση.

Οι μεσαίες κόκκοι, εβδομήντα έως εκατόν είκοσι mesh, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση γρατσουνιών και την εξομάλυνση της επιφάνειας. Το μάρμαρο δέχεται καλά μεσαίους κόκκους με τυπικές πιέσεις.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν σαράντα έως διακόσια πλέγματα, χρησιμοποιούνται για την αρχική ανάπτυξη γυαλάδας. Οι μαλακότερες πέτρες, συμπεριλαμβανομένου του ασβεστόλιθου, επιτυγχάνουν τελική γυαλάδα σε λεπτότερους κόκκους από το μάρμαρο.

Πολύ λεπτά κόκκοι, διακόσια είκοσι έως τετρακόσια πλέγματα, χρησιμοποιούνται για γυάλισμα υψηλής-γυαλάδας σε μάρμαρα υψηλής ποιότητας. Το περιεχόμενο ταλκ επηρεάζει την ανάπτυξη γυαλάδας. Οι πέτρες με υψηλότερο ταλκ απαιτούν λεπτότερους κόκκους.

Γρανίτης και Βασάλτης

Οι χονδροειδείς κόκκοι, είκοσι-πέντε έως σαράντα-πλέγματος, χρησιμοποιούνται για βαριά κοπή σε σκληρές πέτρες, βαθμονόμηση πάχους και προετοιμασία επιφανειών. Οι σκληρές πέτρες απαιτούν επιθετικούς χονδρόκοκκους για να επιτύχουν αποδεκτούς ρυθμούς αφαίρεσης.

Οι μεσαίες κόκκοι, πενήντα έως εκατό mesh, χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση γρατσουνιών και την εξομάλυνση της επιφάνειας. Οι σκληρές πέτρες διατηρούν χοντρές γρατσουνιές από τρίξιμο περισσότερο από τις μαλακές πέτρες, απαιτώντας περισσότερα περάσματα μεσαίου άμμου.

Λεπτοί κόκκοι, εκατόν είκοσι έως διακόσια πλέγματα, χρησιμοποιούνται για την αρχική ανάπτυξη γυαλάδας. Ο γρανίτης απαιτεί περισσότερα στάδια από λεπτό έως πολύ λεπτό από το μάρμαρο για να επιτευχθεί ισοδύναμη γυαλάδα.

Πολύ λεπτά κόκκοι, διακόσια είκοσι έως τετρακόσια mesh, χρησιμοποιούνται για γυάλισμα υψηλής-γυαλάδας. Το φινίρισμα καθρέφτη σε γρανίτη συνήθως απαιτεί τετρακόσια πλέγματα ως τελικό στάδιο.

Επιφάνεια κατασκευασμένη από πέτρα και χαλαζία

Η κατασκευασμένη πέτρα εμπίπτει μεταξύ της φυσικής πέτρας και του κεραμικού στην απόκρισή της στην εξέλιξη της άμμου. Οι χονδροειδείς κόκκοι, σαράντα έως εξήντα πλέγματα, κόβονται αποτελεσματικά αλλά απαιτούν προσεκτικό έλεγχο της πίεσης για να αποφευχθεί η ζημιά στη μήτρα της ρητίνης. Μεσαίες κόκκοι, ογδόντα έως εκατόν είκοσι mesh, λείες γρατσουνιές χωρίς υπερθέρμανση του συνδετικού ρητίνης. Οι λεπτόκοκκοι κόκκοι, εκατόν σαράντα έως διακόσια πλέγματα, αναπτύσσουν γυαλάδα διατηρώντας την ευκρίνεια των άκρων. Οι πολύ λεπτοί κόκκοι, διακόσια σαράντα έως τριακόσια είκοσι mesh, παράγουν τελικό φινίρισμα υψηλής-γυαλάδας.

7. Κεραμικοί μπλοκ στίλβωσης: Επιλογή σκληρότητας ανά υλικό και λειτουργία

Οι ποιότητες μαλακών δεσμών χρησιμοποιούνται για σκληρά υλικά που θαμπώνουν γρήγορα τους κόκκους διαμαντιών. Η σκληρή πορσελάνη, ιδιαίτερα η πλήρως υαλοποιημένη πορσελάνη με χαμηλό πορώδες, θαμπώνει γρήγορα τα διαμάντια και απαιτεί μαλακούς δεσμούς για την ανανέωση των κόκκων. Ο σκληρός γρανίτης με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλαζία απαιτεί ομοίως μαλακούς δεσμούς. Οι πέτρες με βάση το γυαλί και τον χαλαζία- απαιτούν τους πιο μαλακούς δεσμούς.

Οι μεσαίες ποιότητες δεσμών χρησιμοποιούνται για υλικά μέτριας σκληρότητας-. Το τυπικό κεραμικό πλακίδιο με μεσαίο πορώδες δέχεται μεσαίες κολλήσεις. Μέτριας σκληρότητας-μάρμαρο, συμπεριλαμβανομένου του Carrara και παρόμοιων ποικιλιών, λειτουργούν καλά με μεσαίους δεσμούς. Η πέτρα γενικής-μηχανικής χρησιμοποιεί μεσαίους δεσμούς.

Οι ποιότητες σκληρού δεσμού χρησιμοποιούνται για πιο μαλακά υλικά που δεν θαμπώνουν επιθετικά τους κόκκους διαμαντιών. Ο μαλακός ασβεστόλιθος και η τραβερτίνη επιτρέπουν τη χρήση σκληρού δεσμού. Πιο μαλακές ποικιλίες μαρμάρου, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων τύπων όνυχα, δέχονται σκληρούς δεσμούς. Τα υλικά με βάση τη ρητίνη-που κόβουν αντί να σπάζουν τα διαμάντια λειτουργούν με σκληρούς δεσμούς.

Για κεραμικές γραμμές γυαλίσματος με πολλαπλές κεφαλές, η σκληρότητα θα πρέπει να εξελίσσεται από πιο σκληρή σε πιο μαλακή, καθώς το μέγεθος του κόκκου γίνεται λεπτότερο. Οι χοντροκομμένες κεφαλές χρησιμοποιούν σκληρότερους δεσμούς για να συγκρατούν τα διαμάντια κάτω από μεγάλη πίεση κοπής. Οι κεφαλές φινιρίσματος με λεπτή άμμο χρησιμοποιούν μαλακότερους δεσμούς για να εξασφαλίσουν την απελευθέρωση θαμπών διαμαντιών αντί για τη στίλβωση.

8. Κεραμικά στιλβωτικά μπλοκ: Παραδείγματα επιλογής

Για τη βαθμονόμηση πλακιδίων πορσελάνης, χρησιμοποιήστε τρίμμα τριάντα-πέντε ματιών με μαλακό δέσιμο. Η σκληρή, πυκνή πορσελάνη θαμπώνει τα διαμάντια γρήγορα, απαιτώντας μαλακό δέσιμο για την ανανέωση των κόκκων. Για το τελικό γυάλισμα πορσελάνης, χρησιμοποιήστε κόκκους διακόσια διχτυών με μαλακό δέσιμο. Η συνεχής θαμπάδα απαιτεί συνεχή χρήση μαλακού δεσμού.

Για γυάλισμα μαρμάρινης πλάκας δαπέδου, χρησιμοποιήστε άμμο πενήντα ματιών με μέτρια συγκόλληση. Η μέτρια σκληρότητα του μαρμάρου θαμπώνει τα διαμάντια με μέτριο ρυθμό. Για τελική στιλπνότητα από μάρμαρο, χρησιμοποιήστε τρίξο τριακοσίων διχτυών με μαλακό δέσιμο. Οι λεπτοί κόκκοι στο μάρμαρο επωφελούνται από πιο μαλακούς δεσμούς για την αποφυγή γυαλίσματος.

Για γυάλισμα πάγκου από γρανίτη, χρησιμοποιήστε τρίμμα σαράντα-πέντε ματιών με μαλακό δέσιμο. Ο σκληρός γρανίτης με υψηλή περιεκτικότητα σε χαλαζία θαμπώνει γρήγορα τα διαμάντια. Για το τελικό φινίρισμα καθρέφτη από γρανίτη, χρησιμοποιήστε τρίξο τετρακόσιων διχτυών με μαλακό δέσιμο. Οι πιο σκληρές πέτρες απαιτούν τα λεπτότερα κόκκους με τους πιο μαλακούς δεσμούς.

Για την επένδυση τοίχων από ασβεστόλιθο, χρησιμοποιήστε τρίξιμο πλέγματος εξήντα με σκληρό δέσιμο. Ο μαλακός ασβεστόλιθος δεν θαμπώνει επιθετικά τα διαμάντια. Ο σκληρός δεσμός διατηρεί τα διαμάντια για παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Για φινίρισμα ασβεστόλιθου, χρησιμοποιήστε κόκκους εκατόν σαράντα ματιών με σκληρό δέσιμο. Ισχύει η ίδια αρχή.

9. Πολλαπλές-Ακολουθίες βημάτων

Η τυπική ακολουθία τριών-βημάτων για κεραμικό πλακίδιο γενικής-χρήσης χρησιμοποιεί εξήντα έως ογδόντα πλέγματα για τραχύτητα, εκατόν είκοσι έως εκατόν πενήντα πλέγματα για ενδιάμεσο φινίρισμα και διακόσια έως τριακόσια πλέγματα για τελική στίλβωση. Η σκληρότητα εξελίσσεται από μέτρια για τραχύτητα σε μαλακή για τελικό γυάλισμα.

Η τυπική σειρά τεσσάρων-βημάτων για πλακίδια πορσελάνης υψηλής-γυαλάδας χρησιμοποιεί σαράντα-πέντε έως εξήντα πλέγματα για βαριά κοπή, ογδόντα έως εκατό πλέγματα για αφαίρεση γρατσουνιών, εκατόν πενήντα έως διακόσια πλέγματα για ανάπτυξη γυαλάδας και διακόσια ογδόντα έως τετρακόσια πλέγματα για φινίρισμα καθρέφτη. Η σκληρότητα εξελίσσεται από μέτρια-σκληρή για τραχύτητα σε εξαιρετικά-μαλακή για τελικό γυάλισμα.

Η τυπική ακολουθία δύο-βημάτων για το γυάλισμα συντήρησης σε εγκατεστημένο πλακίδιο χρησιμοποιεί εκατόν έως εκατόν πενήντα πλέγματα για αφαίρεση γρατσουνιών και διακόσια έως τριακόσια πλέγματα για αποκατάσταση γυαλάδας. Η σκληρότητα είναι μέτρια και για τα δύο βήματα.

Η τυπική ακολουθία πέντε-βημάτων για πλάκες γρανίτη premium χρησιμοποιεί τριάντα-πέντε πλέγματα, εξήντα πλέγματα, εκατόν είκοσι πλέγματα, διακόσια πλέγματα και τετρακόσια πλέγματα. Η σκληρότητα εξελίσσεται από μέτρια για το πιο χοντρό τρίξιμο σε εξαιρετικά-μαλακό για το πιο λεπτό τρίξιμο.

10. Συνήθη λάθη επιλογής και διορθώσεις

Σφάλμα: Το τρίξιμο είναι πολύ χοντρό για την εφαρμογή.Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν βαθιές γρατσουνιές που δεν μπορούν να αφαιρέσουν τα επόμενα βήματα, υπερβολική αφαίρεση υλικού και τραχιά υφή επιφάνειας. Διόρθωση: Μετακινηθείτε σε πιο λεπτό τρίξιμο. Εάν υπάρχουν ήδη βαθιές γρατσουνιές, επαναφέρετε την κατάλληλη τρίχα για να τις αφαιρέσετε πριν συνεχίσετε.

Σφάλμα: Γκρίνισμα πολύ καλό για την εφαρμογή.Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν αργή κοπή, παρατεταμένο χρόνο επεξεργασίας, παραγωγή θερμότητας από παρατεταμένη επαφή και υάλωμα της επιφάνειας του μπλοκ. Διόρθωση: Μετακινηθείτε σε πιο χοντρό τρίξιμο. Το σωστό τρίξιμο αφαιρεί αποτελεσματικά το απόθεμα χωρίς υπερθέρμανση.

Σφάλμα: Συγκολλήστε πολύ σκληρά για το υλικό.Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν την επιφάνεια του υαλοπίνακα, τη μειωμένη δράση κοπής, την λειασμένη και όχι την κομμένη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και τη ζημιά λόγω θερμότητας στο τεμάχιο εργασίας. Διόρθωση: Μεταβείτε σε πιο μαλακό δέσιμο. Το σωστό δέσιμο απελευθερώνει θαμπούς κόκκους πριν γλασάρουν.

Σφάλμα: Η συγκόλληση είναι πολύ μαλακή για το υλικό.Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν γρήγορη φθορά του μπλοκ, μικρή διάρκεια ζωής, υπερβολική απελευθέρωση κόκκων ορατή ως υπόλειμμα και ασυνεπή κοπή από την αρχή μέχρι το τέλος της διάρκειας ζωής του μπλοκ. Διόρθωση: Μεταβείτε σε σκληρότερο δεσμό. Ο σωστός δεσμός διατηρεί τους κόκκους μέχρι να χρησιμοποιηθούν πλήρως.

Σφάλμα: Παράβλεψη μεγεθών κόκκων με τη σειρά.Τα συμπτώματα περιλαμβάνουν επίμονες γρατσουνιές από προηγούμενες κόκκους ορατές μετά το φινίρισμα, που απαιτούν εκτεταμένο χρόνο φινιρίσματος για την αφαίρεση και ασυνεπή γυαλάδα σε όλο το τεμάχιο εργασίας. Διόρθωση: Εξασφαλίστε όχι περισσότερες από μία διαφορά βαθμού ANSI μεταξύ διαδοχικών κόκκων. Κάθε βήμα πρέπει να αφαιρεί τις γρατσουνιές από το προηγούμενο βήμα.

11. Μέθοδοι επικύρωσης επιλογής

Η οπτική επιθεώρηση της τελικής επιφάνειας υπό καλό φωτισμό αποκαλύπτει γρατσουνιές, σημάδια στιλπνότητας και ομοιομορφία γυαλάδας. Οι αποδεκτές επιφάνειες παρουσιάζουν σταθερή εμφάνιση σε ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας.

Η δοκιμή δακτύλων σε όλη την επιφάνεια ανιχνεύει λεπτές γρατσουνιές που δεν είναι ορατές στο μάτι. Οι λείες επιφάνειες χωρίς ανιχνεύσιμη υφή υποδεικνύουν τη σωστή επιλογή τρίχας.

Η επιθεώρηση σχεδίου φθοράς μπλοκ δείχνει ομοιόμορφη φθορά σε όλη την επιφάνεια του μπλοκ. Η ανομοιόμορφη φθορά υποδηλώνει προβλήματα πίεσης ή τοποθέτησης αντί για προβλήματα επιλογής.

Η μέτρηση του ρυθμού παραγωγής σε μια βάρδια επιβεβαιώνει ότι η επιλεγμένη άμμος αφαιρεί το υλικό με αποδεκτή ταχύτητα. Η αργή παραγωγή υποδηλώνει ότι το τρίξιμο είναι πολύ λεπτό ή πολύ σκληρό.

Η παρακολούθηση της διάρκειας ζωής του μπλοκ σε πολλαπλές βάρδιες επιβεβαιώνει ότι η επιλεγμένη σκληρότητα παρέχει αποδεκτή διάρκεια ζωής. Η σύντομη ζωή υποδηλώνει τον δεσμό πολύ μαλακό. Η πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής με κακό φινίρισμα υποδηλώνει πολύ σκληρό δέσιμο.

Σύναψη

Η σωστή επιλογή μεγέθους κόκκων και σκληρότητας για εύκαμπτα και κεραμικά μπλοκ στίλβωσης απαιτεί την αντιστοίχιση των προδιαγραφών του μπλοκ με το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τον τύπο λειτουργίας και τις απαιτήσεις φινιρίσματος. Η αντίστροφη σχέση μεταξύ σκληρότητας υλικού και σκληρότητας μπλοκ είναι η θεμελιώδης αρχή: τα σκληρά υλικά απαιτούν μαλακούς δεσμούς. Τα μαλακά υλικά απαιτούν σκληρούς δεσμούς.

Το μέγεθος του κόκκου εξελίσσεται από χοντρό σε λεπτό καθώς οι απαιτήσεις φινιρίσματος γίνονται πιο απαιτητικές. Οι ακολουθίες πολλών- βημάτων με κατάλληλες αυξήσεις κόκκων παράγουν βέλτιστα αποτελέσματα. Η παράλειψη μεγεθών κόκκων ή η χρήση λανθασμένης σκληρότητας του δεσμού παράγει κακά φινιρίσματα, μικρή διάρκεια ζωής του μπλοκ ή και τα δύο.

Οι μηχανικοί παραγωγής και οι χειριστές που κατέχουν αυτές τις αρχές επιλογής επιτυγχάνουν σταθερά αποτελέσματα φινιρίσματος, προβλέψιμη διάρκεια ζωής του μπλοκ και χαμηλότερο συνολικό κόστος επεξεργασίας. Οι πληροφορίες που παρουσιάζονται εδώ παρέχουν μια πρακτική αναφορά για καθημερινές αποφάσεις επιλογής.